MSBS-4K 微机伺服制动模拟试验台

一、概述

该试验台主要用于测试刹车材料的摩擦磨损性能。其主要原理为当刹车材料的动环随主轴旋转到设定转速并稳定运转一定时间后，刹车材料的静环由伺服电机控制的螺旋弹簧加载器按操作者设定的加载速度沿轴向推压到动环上，动环与静环两端面摩擦副间的试验力可由试验操作者自行设定调整。

试验台的主轴转速无级可调，摩擦力矩、试验力、主轴速度、试验时间（从试验力施加时刻起计）等等参数均由计算机实时采集并绘制相应试验曲线，直观清晰、一目了然，并存入硬盘且可打印输出。该试验台试验数据均由传感器实测而得，且不存在离合器不能完全脱离及轴承摩擦功耗等外部因素的影响。数据真实可靠，消除了人为因素对试验结果的影响。

二、结构特点

1、该试验台由试验台主机，电气控制柜及计算机实时数据采集及控制系统（包括软件）部分组成。

2、试验台主机主要由机座、机架、主轴箱总成及惯性轮，试验摩擦副安装加持装置，伺服电机加载系统，试验力及摩擦力矩，高精度传感器测量系统等构成。

3、主轴机座采用较大质量的铸铁件，固有频率高、吸震抗震性能好；试验力的施加拟采用伺服电机通过丝杠推压可更换不同弹性系数弹簧的方案，在主轴高速旋转时，试验力的柔性施加对提高试验结果的重复性和再现性有益；

4、计算机实时数据采集及数据处理控制系统是由专门编制的。

控制软件对各项试验参数进行人为设定、采集、监控及输出的智能系统，可避免试验结果的人为影响，提高试验结果的准确度；

5、采用高速主轴伺服电机及其控制系统来实现主轴的高速转动；主轴轴承采用SKF高速球轴承；

6、施加试验力的尾座可沿轴向移动，以利于装卸试样方便操作；

7、试验力及摩擦力矩的测量选用美国传力公司的高精度力传感器；主轴转速采用进口编码器采样测量，并形成闭环系统；

8、根据技术要求，通过专门编制的计算机软件对试验运转过程中产生的诸如试验台的主轴转速、摩擦力矩、试验力、试验时间等参数进行实时采集及处理，并给出相应的试验曲线，可将试验数据存盘并转换成Excel表格形式以供查阅和打印输出。

三、主要参数

1、最大轴向试验力：4KN；

2、轴向试验力加载速度：1-5S；

3、主轴最高转速：0-7000r/min 无级可调；

4、摩擦力矩测量范围：0-150Nm；

5、整机系统总容量：6.5KW；

6、设备电源配置要求：交流 380V、220V、50Hz；

7、设备自提供电源：直流 5V、12V、24V；

8、主轴转速测量误差：±0.1% FS   

9、试验力测量误差：±0.1% FS   

10、试验扭矩测量误差：±0.1% FS